Hiiletyskarkaisu

Prosessi

Hiiletys suoritetaan kaasutiiviissä uunissa, panos kerrallaan. Prosessi on täysin automaattinen, tarkoin suunniteltujen reseptien ohjaama.

Käsiteltävien terästen tulee olla matalahiilisiä. Tyypillisesti käytetään hiiletysteräksiä, mutta myös muun  muassa rakenne- ja booriteräksiä voidaan hiilettää. Hiiletyksessä terästä hehkutetaan hiiltä luovauttavassa kaasuseoksessa 900-960°C lämpötilassa. Teräksen seostuksen, hiilipitoisuuden ja lämpötilan perusteella valitaan oikea hiiletysaika, jolla riittävä hiiletyssyvyys saavutetaan. Hiiletysvaiheen jälkeen pinnan hiilipitoisuutta lasketaan tavoitehiilipitoisuuteen. Pinnan tavoitehiilipitoisuus määräytyy teräksen seostuksen mukaan. Lämpötila lasketaan noin 900°C jonka jälkeen panos sammutetaan karkaisuöljyyn. Nopeassa jäähdytyksessä teräksen hiiletetty pintakerros sekä perusaine karkenee. Oikein valituilla raaka-aineilla sekä hiiletyssyvyydellä saavutetaan teräksen pintaan kova 0.2-1.5 mm paksuinen hiiletyskerros. Myös sisustan lujuus kasvaa.

Käyttökohteet

Hiiletyskarkaisu on yleisesti käytetty karkaisutapa. Tyypillisesti hiiletyskarkaisu sopii hammaspyörille, vetoakseleille sekä muille koneenrakennuksessa käytetyille osille. Hiiletetty pinta kestää hyvin myös piste- ja viivamaisia kuormituksia.

Uuni

Pystyretorttiuuni nykyaikaisin ohjausjärjestelmin

• panostilan korkeus 1400 mm
• panostilan halkaisija 850 mm
• panoskoko ~1000 kg